絲桿適用范圍:
1. CNC機械:CNC加工中心,CNC車床,CNC銑床,CNC放電加工機,CNC磨床,CNC線切割機,CNC鉆孔機等等。
2. 精密工具機:銑床,磨床,刀具磨床,齒輪加工機,鉆床,刨床,車銑復(fù)合機。
3. 產(chǎn)業(yè)機械:印刷機,造紙機,自動化機械,紡織機,繪圖機,射出成型機,機。
4. 電子機械:量測儀器,X-Y平臺,醫(yī)學(xué)設(shè)備,工廠自動化設(shè)備,PCB鉆孔機,IC封裝機,半導(dǎo)體設(shè)備,工廠自動化設(shè)備等。
5. 輸送機械:RobortStage,材料搬送設(shè)備,核能反映器,高度制動器等。
6. 航太工業(yè):飛機襟翼,機場負載設(shè)備,尾翼制動器等。
7. 其他:如天線使用的制動器,閥門開關(guān)裝置,太陽能板伸縮機構(gòu),電子顯微鏡對焦機構(gòu)等。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置,數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質(zhì)量大幅提高,生產(chǎn)檢測報告表明,螺母的加工質(zhì)量,尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工質(zhì)量,是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。
目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑,達到增大螺母的磨削范圍的目的,這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足,導(dǎo)致螺母滾道的磨削質(zhì)量較差。
目前國內(nèi)對盤形刀具加工螺旋面做了詳細的理論推導(dǎo)和研究,基本思路都是以端面截形為已知條件,根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進行推導(dǎo),不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,梯形絲桿定做,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
我國大多數(shù)滾珠絲桿副的設(shè)計、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副, 其初始接觸角一般都設(shè)計成45度,由于各項誤差的綜合影響, 絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致,則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來,并且即令裝起來后, 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件,也很難符合要求。
一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施,這樣帶來了實際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時的流暢性,使得質(zhì)量和壽命下降,單圓弧型的滾珠絲桿副, 如果放松對公稱直徑的控制,也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后, 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響, 對于提高滾珠絲桿付的使用質(zhì)量及壽命延長, 都有一定的積極意義。
東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù),公司擁有“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”等品牌,專注于齒輪等行業(yè),在廣東東莞有較高度,歡迎來電垂詢!
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